真空上料機(jī)輸送過程合理解決了散料在整個(gè)輸送過程中粉塵對(duì)環(huán)境和操作人員造成的污染問題，消除了輸送過程中的靜電感應(yīng)。摩擦在整個(gè)輸送過程中。運(yùn)用氣動(dòng)吸脂法的基本原理來輸送散料，避免了整個(gè)輸送過程中物料的阻塞和泄露。此外，這個(gè)方法使真空泵實(shí)現(xiàn)密封輸送散狀物料，在整個(gè)生產(chǎn)過程中能合理地解決其分層問題，適應(yīng)了現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。

　　一、生產(chǎn)流程：

　　材料由雙錐形干燥機(jī)送進(jìn)，并與專用接頭連接，用于粉狀設(shè)備的運(yùn)輸。原料經(jīng)特殊管道送入化工粉末真空上料系統(tǒng)，經(jīng)真空上料機(jī)輸送到料倉。關(guān)掉料倉正下面的風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)閥網(wǎng)門，將物料均勻地送進(jìn)振動(dòng)篩。物料再一次流入管中，通過上料機(jī)傳送到包裝系統(tǒng)。

　　二、主要適用方案：

　　物料由料倉輸送至混合機(jī)，由雙錐形攪拌機(jī)進(jìn)入料倉，然后均勻開啟振動(dòng)篩。手握料槍，將原料吸進(jìn)水泥回轉(zhuǎn)窯。

　　真空上料機(jī)在真空環(huán)境中形成負(fù)壓氣流。被輸送的物料在氣流的作用下通過吸水管或管道輸送至另一容器。因?yàn)檩斔臀锪蠒r(shí)，物料總是處于真空狀態(tài)，即時(shí)發(fā)生泄漏，物料也不會(huì)泄露到周圍環(huán)境。

　　1、真空泵在分離容器中通過真空輸送裝置產(chǎn)生真空。由吸水管和吸氣口將物料從進(jìn)料口吸出。

　　2、把分離容器過濾器中的空氣和材料分開，把材料放到倉里。能有效地阻止細(xì)粉體進(jìn)入過濾器，提高過濾效率。

　　3、當(dāng)料倉內(nèi)物料被充滿后，真空泵會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)壓力達(dá)到平衡。卸料閥開啟后，物料從出料口流出，直接落入儲(chǔ)罐內(nèi)。

　　4、排出物料時(shí)，反沖氣囊自動(dòng)清洗過濾器。獨(dú)特的振動(dòng)棒可以輔助下料，提高粘滯物的輸送效率。

　　5、關(guān)閉卸載槽，并重新啟動(dòng)整個(gè)運(yùn)輸過程。

　　總而言之，以上就是真空上料機(jī)生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容。它能自動(dòng)將各種物料送至包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)及其它設(shè)備的料斗中，也可將混合過的物料直接送至攪拌機(jī)，它是制藥廠、食品廠、飲料廠等粉末材料生產(chǎn)與再加工行業(yè)的產(chǎn)品。