石墨真空上料機已被用于生產各行各業的粉末材料，并可用于自動進料混合、篩分、包裝和破碎。并且在涂料、化工、醫藥、食品、新能源鋰電、顏料、納米新材料等行業，均具有真空上料機的使用。可輸送的物料有面粉、淀粉、鹽、味精、石墨、碳粉、石灰、鈷粉、三元、銅粉等。即便是有毒有害粉末和顆粒狀物料，同樣也可以通過真空上料機輸送得以實現。石墨材料、石墨坩堝、石墨板、石墨模具一般指的是以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青或是真空膠作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機加工而制成。
高溫下石墨材料會與爐氣、氧氣會、腐蝕氣體發生高溫氧化反應，會造成石墨材料的不斷消耗減少，甚至發生斷裂、破損。而石墨材料的側面氧化占總消耗的40%-60%。眾所周知在石墨粉、碳粉的生產過程中難處理的問題就是上料或是輸送等工藝過程中出現的粉塵污染問題，很多企業在配置了除塵器之后任然收效甚微，其實優秀的方案是代替傳統的人工、機械式的上料方式，東莞天天自動化真空上料機在石墨粉、碳粉行業的應用，解決了石墨粉、碳粉上料過程中粉塵污染的問題，目前，廣東天天自動化真空上料機是優秀的石墨粉碳粉的粉塵污染解決方案。
　　石墨粉和碳粉在其生產的過程極易產生粉塵飛揚的現場，尤其是在大量的上料或卸料的時候，而這類的物料被人體吸入是很不利的。配置大型的除塵器之后，粉塵問題得以改善，但是并沒有解決問題， 同時企業的物料卻被白白損耗了。
　　石墨真空上料機的負壓輸送石墨粉碳粉物料在廣東天天自動化真空上料機的以往案例中已有多次，該項粉體輸送被廣泛應用于：
　　打印耗材行業的碳粉墨粉生產
　　鋰電負極材料的石墨粉生產
　　鉛筆芯、顏料、拋光劑等行業石墨粉生產
　　等等
　　……
　　石墨真空上料機在石墨粉、碳粉中的應用解決了該物料在生產的過程中的粉塵污染的問題，同時不損耗物料，保護了生產環境，提高了企業的生產自動化程度，節約成本。
　　粉塵污染、物料損耗解決方案
　　石墨真空上料機的輸送過程全程在密閉的環境下進行，配合整體負壓輸送，解決了粉塵污染、物料損耗的問題。
　　自動化輸送
　　PLC控制真空輸送設備的每一個工作流程，可完全代替人工操作，輸送、上料效率數倍于人工。
　　節約成本
　　整體運動部件少，整體控制全部采用氣力驅動。模塊化的工藝設計，保證了設備在運行的過程中穩定流暢，維護方便。